تزوير أجزاء، بعبارات بسيطة ، هي منتجات معدنية ذات أشكال وأحجام محددة تتكون من تشوه البلاستيك من البليتات المعدنية تحت ضغط خارجي وفقًا لعملية التزوير. أثناء التزوير ، تطبق آلة التزوير الضغط على البليت المعدني لجعل شكله وحجمه ما يريده الناس. هذه العملية لا تغير فقط ظهور المعدن ، ولكن الأهم من ذلك ، أنها تعمل على تحسين بنية الحبوب داخل المعدن. إنه مثل إعادة ترتيب مجموعة من الأشخاص غير المنضبطين ، بحيث يمكن تحسين الخواص الميكانيكية للمعادن مثل القوة والمتانة وعمر التعب.
عند تزوير أجزاء تزوير مجانية ، يتم وضع البليت المعدني بين السندان العلوي والسفلي ، ثم يتم تطبيق التأثير أو الضغط عليه لتشويهه. أكبر ميزة لها هي أن شكل التزوير يتشكل بشكل أساسي من خلال مهارات العامل المتزايد ولا يقتصر في الأساس على القالب. طريقة التزوير هذه مرنة للغاية ويمكنها إنشاء مجموعة متنوعة منتزوير أجزاء، سواء كانت غريبة في الشكل أو حجمها كبير. غالبًا ما يتم تصنيع أجزاء كبيرة مثل أعمدة السفن الكبيرة والأعمدة الرئيسية للتوربينات عن طريق التزوير المجاني. نظرًا لأن هذه الأجزاء كبيرة ومعقدة في الشكل ، فإن التزوير الحرة يمكن أن تلبي متطلباتها الخاصة بشكل أفضل. ومع ذلك ، فإن المطروق الحرة لديها أيضا أوجه القصور. دقتها الأبعاد ليست عالية جدًا ، والسطح ليس ناعمًا مثل المطروق. هذا لأنه يتم تشغيله بشكل رئيسي يدويًا ، ومن الصعب التحكم في الحجم وجودة السطح بدقة مثل الموت.
على سبيل المثال ، لصياغة رمح بسيط من نوعتزوير أجزاء. أولاً ، يجب عليك تحديد فارغ معدن مناسب وفقًا لمتطلبات العمود ، ثم تسخينه إلى درجة حرارة التزوير المحددة. بعد ذلك ، ضع الفراغ الساخن على السندان. يستخدم المزور مطرقة ثقيلة أو مطبعة لتطبيق الضغط على الفراغ ، مما يسمح له بإطالة إطالة ببطء في الاتجاه المحوري. خلال هذه العملية ، يجب على العامل تحويل الفراغ باستمرار لضمان تشوه جميع أجزاءها بالتساوي وتشكيل الشكل الأساسي للعمود. عند التزوير ، يجب على العامل الاعتماد على تجربته الخاصة للحكم على تشوه كل مكان ، وذلك لضمان جودة التزوير.
تتمثل عملية تصنيع المهرجانات في وضع الفراغ المعدني في تموت على شكل محدد ، ثم استخدم مطبعة وغيرها من المعدات لتطبيق الضغط لتشويه الفراغ في الموت ، وأخيراً الحصول على تزوير بنفس شكل الموت. يتمتع Die Forging بالعديد من المزايا ، بما في ذلك كفاءة الإنتاج العالية ، ودقة الأبعاد العالية للممفورات ، وجودة السطح الجيدة ، والقدرة على صياغة أجزاء بأشكال معقدة. على سبيل المثال ، تعد أجزاء مثل توصيل قضبان وتروس في محركات السيارات مناسبة للتصنيع عن طريق التزوير لأن إنتاج السيارات يتطلب عددًا كبيرًا من هذه الأجزاء ودقة الأبعاد واتساق الشكل مرتفع للغاية. ومع ذلك ، فإن التزوير يموت أيضا عيوب. إنه يتطلب قوالب خاصة ، وتصميم وتصنيع تكاليف القوالب مرتفعة للغاية. علاوة على ذلك ، فإن التزوير يموت مناسب فقط للإنتاج الضخم. إذا كانت قطعة واحدة أو إنتاجًا صغيرًا ، فستكون التكلفة مرتفعة للغاية وليست فعالة من حيث التكلفة.
خذ يموت تزوير قضبان توصيل السيارات كمثال. أولاً ، يجب تصميم وتصنيع زوج من وفاة التزوير العلوي والسفلي وتصنيعه وفقًا لشكل وحجم قضيب التوصيل. يجب أن يتطابق شكل تجويف الموت مع المظهر النهائي لقضيب التوصيل. ثم ، يتم وضع الفراغ المعدني الساخن في تجويف الموت السفلي. بعد ذلك ، يتم استخدام مطبعة لتحريك الجزء العلوي من القالب لأسفل لتطبيق الضغط على الفراغ. يتعرض الفراغ للضغط من جميع الاتجاهات في تجويف الموت ، وسوف يملأ ببطء جميع أجزاء تجويف الموت ، وأخيراً يصبح قضيبًا متصلاً هو نفس تجويف الموت. يتم تنفيذ العملية بأكملها ضمن قيود القالب ، وبالتالي يمكن ضمان دقة الأبعاد ودقة شكل قضيب التوصيل جيدًا.
Teams
