أجزاء التزوير الباردة المعدنية

الفوائد الرئيسية لأجزاء التزوير الباردة المعدنية:

الدقة العالية: يضمن أجزاء التزوير الباردة المعدنية التحمل الدقيق والسطح الأملس ، وهو مثالي للأجزاء التي تتطلب الدقة.

زيادة القوة: هذه العملية تصلب المادة وتجعل الجزء أقوى. هذا مفيد بشكل خاص للأجزاء الصغيرة ذات الإجهاد العالي.

الحد الأدنى من النفايات: التشكيل الحراري هو عملية على شكل شبكة ، لذلك يتم إنشاء الحد الأدنى من النفايات أثناء التصنيع.

تزوير أسرع: لا يتطلب التزوير البارد التدفئة ، لذلك فهو أسرع من التزوير البارد.

فعالة من حيث التكلفة: يتم تقليل وقت المعالجة واستهلاك المواد ، مما يجعل من التكلفة فعالة من حيث التكلفة لإنتاج المكونات الصغيرة إلى المتوسطة الحجم.

الاستخدامات الشائعة لتزوير المعادن الساخنة:

مكونات المركبات: التروس والتروس والدراجات النارية.

الطيران: أجزاء محددة صغيرة مثل المحامل ؛

العناصر الإلكترونية: مكونات مثل الموصلات والموصلات.

الأدوات الطبية: الأدوات الدقيقة الصغيرة مثل الزرع والأدوات الجراحية والصمامات.

الآلات الصناعية: البطانات ؛

وصفة التزوير الساخنة:

بداية: يتم قطع المبتدئ (عادة الكتل أو الكتل) إلى الحجم.

التزوير: يتم الضغط على أسطوانة من الصلب في يموت وتشكيلها تحت الضغط العالي. يخضع المعدن إلى تشوه بلاستيكي كبير غير حراري.

الطرد: عند اكتمال عملية التزوير ، يتم طرد الجزء من الموت.

التشطيب: اعتمادًا على المتطلبات النهائية ، قد تتطلب الأجزاء المكونة للبرد معالجة إضافية ، مثل المعالجة الحرارية والتلميع والتعزيز.

نوع التزوير الساخن:

بثق التأثير: تقنية يتم فيها الضغط على المعدن في الموت عند الضغط العالي. يتم استخدامه عادة لصنع حاويات مجوفة مثل الصناديق والأنابيب.

مزعج - عملية تستخدم لضغط المعادن في رأس دبوس أو رمح.

النقش: عملية تستخدم مجموعة من الضغط والحرارة لإنشاء التفاصيل أو الطوابع.

التزوير لفة: عملية تمرير مادة عبر مطحنة متداول لتقليل سمكها وإنشاء شكل مرغوب فيه.

التكوين الساخن مناسب بشكل عام للأجزاء الصغيرة والمتوسطة ، وخاصة تلك التي تتطلب دقة وقوة عالية. بالنسبة للأجزاء الأكبر أو الأكثر تعقيدًا ، يكون النقش البارد أقل تواتراً بسبب قيود تدفق المواد وتعقيد الموت ، ويفضل النقش الساخن أو النقش الميكانيكي.

منتجات مميزة

● لي أجزاء

● أجزاء التيتانيوم

● أجزاء السيراميك

● التروس الحلزونية

عملية التصنيع

● ختم المعادن

● تشكيل البرد الصغير

● التزوير

● الصب

● تصنيع CNC

● صب حقن المعادن

● صب حقن السيراميك

● الطباعة ثلاثية الأبعاد